我市積極推動制造業(yè)智能化變革。
寬敞的廠房里，各種現(xiàn)代化設(shè)備井然有序運作，流水線上送料、加工、裝配、測試等環(huán)節(jié)自動完成，產(chǎn)品快節(jié)奏打包出廠……近年來，
廣東大力推動“機器換人”，東莞企業(yè)也陸續(xù)上演“車間革命”，推動著“機器換人”的變革。記者從市經(jīng)信局了解到，截至目前，我市有工業(yè)機器人應(yīng)用企業(yè)100家，
累計應(yīng)用工業(yè)機器人設(shè)備7000多臺套，部分骨干企業(yè)的主要工序已經(jīng)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化。
生產(chǎn)線上以吸嘴方式吸放物件，物件在不同工序的轉(zhuǎn)移過程中都能精準控制定位。
其中，掃碼測試機還實現(xiàn)對每顆電池進行標識和性能測試，并記錄保存測試結(jié)果，以便用戶通過前、
后測試結(jié)果有效評估電池的放電特性。這種方式成功地改造了國內(nèi)首條軟包柱式電池自動化智能化生產(chǎn)線。
據(jù)悉，該生產(chǎn)線建成以來，企業(yè)實現(xiàn)“減員增效”，項目完工后，產(chǎn)能較手工線提升200%，在線時間縮短485分鐘，減少用工80人，
平均產(chǎn)品合格率從89.8%提升到92%，制造成本下降了21.76%。可以說，工業(yè)機器人帶來了更高的生產(chǎn)效率和更低的生產(chǎn)成本，
進而增強了企業(yè)市場競爭力，調(diào)動了企業(yè)積極性。與此同時，機器人應(yīng)用技術(shù)不斷完善、成本下降，以及示范效應(yīng)顯現(xiàn)，也吸引了越來越多企業(yè)踴躍“試水”。
截至目前，我市工業(yè)機器人應(yīng)用企業(yè)有100家，累計應(yīng)用工業(yè)機器人設(shè)備7000多臺套，部分骨干企業(yè)的主要工序已經(jīng)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化。
先進制造業(yè)和高技術(shù)制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重連續(xù)3年均居全省第2位 （2015年分別為59.2%、39.5%，2016年分別為59.3%、42.4%，2017年分別為63.5%、41.4%）。
我市高新技術(shù)企業(yè)達800家瞄準創(chuàng)新鏈和企業(yè)成長需求，由市政府和廣東工業(yè)大學(xué)共建的市廣工大研究院正助力企業(yè) “機器換人”的變革。
據(jù)悉，該研究院是集“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、企業(yè)孵化、人才培養(yǎng)與引進于一體的開放式、網(wǎng)絡(luò)化、聚集型公共服務(wù)平臺和新型研發(fā)機構(gòu)，
旨在搭建創(chuàng)業(yè)孵化服務(wù)平臺，培育和引進一批國內(nèi)領(lǐng)先的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊，孵化一批科技型企業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和區(qū)域創(chuàng)新體系建設(shè)。
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